FOR 100 % MORE SAFETY FOOD SYSTEMS WITH USE OF
BUFFERGLUCOSE SYRUP® CLEAN LABEL

Toepassing van Bufferglucose Syrup® voor een veiligere en langere conservering van visprodukten en vers vacuum verpakte en bewerkte filets (tonijn, koolvis, zalm, nijlbaars en tong).

Materiaal en methoden
Toelichting voor een veiliger en langere bewaring van verse visproducten zoals filet van tonijn, koolvis, zalm, nijlbaars en tong.

Toepassing met Bufferglucose Syrup® en afwerking met vacuümsysteem (tumbling)

A. 25 kg van elk bovenvermeld visproduct werd gedurende 2 minuten onder vacuüm met toevoeging van 250 gram Bufferglucose Syrup® volledig besproeid en verder vacuüm verpakt   B. De proef zonder Bufferglucose Syrup® wordt volgens het oude systeem vacuüm verpakt zonder enige toevoeging van natuurlijke conserveringsmiddelen .

Bespreking :
De proeven A en B werden gedurende 20 dagen in vacuümverpakking koel bewaard op een temperatuur van min. +2 °C en max. 5 °C.
Daarna werden volgende analysen uitgevoerd op alle produkten en samengevat als volgt :

Besluit :

microbiologische en technologische verbetering Door de aangepaste bufferwaarden en Aw-waarde voor alle productbereidingen toe te passen bekomt men volgende voordelen:

  • een dubbel langere bewaring van verhitte en verse producten
  • een verbeterde smaak- en kleur
  • een langere natuurlijke kleurhouding van het snijvlak
  • een stabiele pH-waarde aangepast aan iedere productbereiding
  • Daling van het totaal aantal bacteriën met 2 logaritmen.
  • Op basis van de geanalyseerde parameters kan worden besloten dat de microbiologische kwaliteit van tonijn significant beter is. De pH van het behandelde staal is 5,1 en deze van het onbehandelde staal is 6,3
  • Op basis van de geanalyseerde parameters kan ook worden besloten dat de microbiologische kwaliteit van koolvis, zalm, nijlbaars en tong significant beter is. De pH van de behandelde stalen is 5,2 en deze van de onbehandelde stalen is 6,6.

sensorische verbetering van verhitte visproducten

  • een verbeterde snij-of smeerbaarheid volgens het product
  • een vastere structuur eigen aan ieder lijnproduct
  • geen verkleuring van het snijvlak
  • langere productbewaring in de gewone huisfrigo door de stabiele pH-bufferwaarde

economische verbetering

  • Door toepassing van Bufferglucose Syrup® wordt de houdbaarheid verdubbeld en de eindopbrengst met 1% verhoogd gezien de betere vochtbinding

Bufferglucose Syrup®, geoctrooieerd, is een product van en geproduceerd door PH Liquid Belgium Nv.

 

 


Herring Haring

Mackerel Makreel

Tuna Tonijn

Saithe Koolvis

Cod Kabeljauw

Haddock

Schelvis

 

Tripolyphosphate
systemen met een verbetering van visspiervlees zijn wereldwijd
Frisser.

Na het vangen van de verschillende vissoorten worden deze verder in ijsfrigoschepen aan land getransporteerd. Uiteraard verpakt en bewerkt met gemalen ijsschilfers in daartoe bestemde speciale visbakken.

Eenmaal aan land gebracht, worden de vissoorten door de groothandelaars naar steden en dorpen aangevoerd. Verse vis is overal, ook in de verafgelegen dorpjes, te verkrijgen.

Door verse vis in te vriezen is dit het meest gangbare en veiligste transportsysteem om een tijdelijk lange houdbaarheid te garanderen vooraleer ze kunnen gefileerd worden of voor andere voorverpakking bestemd zijn.

Tripolyphosphate staat voor een verbeterde viskwaliteit.

Visspiervlees verliest snel zijn natuurlijke structuur en voedingseigenschappen tijdens de verwerking, dit door vochtverlies. Door de vis te fileren komt snel zeer veel spiervleessap vrij en tijdens het ontdooien gaat veel spiersap verloren alsook bij verhitting en het gaarmaken gaan waardevolle stoffen van de vis verloren, zoals de smaak, vleessap, eiwitten en mineralen.

Deze nadelen kunnen voorkomen worden door de vis of het visspiervlees voor het invriezen te behandelen met ons verbeterd Tripolyphosphate systeem. Dit verwerkingssysteem vermijdt het verlies van visspiersap. Tevens het droog en taai worden is in hoge mate vermeden alsook wordt de voedingswaarde voor de visconsument verbeterd.

Tripolyphosphate voor een verbeterde binding, malser en vaster van structuur.

Door de verbeterde inwerking van Tripolyphosphate, samen met Bufferglucose Syrup, wordt de juiste buffer pH-waarde toegepast, zodat het visspiervlees langer in de voorverpakking vers blijft zonder dat er zich gasontwikkeling voordoet.

Voordelen bij toepassing van het Tripolyphosphate systeem voor verwerking, opslag en consumptie van visspiervlees.

  • de visfilets blijven langer een mooiere kleur behouden gezien het buffersysteem verkregen door de juiste combinatie fosfaten en voedingszuren
  • minder kook-, bak- of braadverlies gezien de hogere waterbinding
  • de visfilets behouden beter hun eiwitten, mineralen en vitamines
  • de vis is na het bakken of braden sappiger van structuur en uiteraard vaster door de fosfaatverbinding met de viseiwitten
  • de bewaring is langer gezien er zich geen oxidatie voordoet van de visvetzuren dankzij de toegevoegde natuurlijke voedingszuren
  • verhindert kristalvorming bij invriezing en verhindert ook het glazig worden van de visfilets
  • door toevoeging Tripolyphosphate en Bufferglucose Syrup® bekomt men een buffer pH-waarde van 6
  • voorkomt witte kristalpunten die gevormd worden door het ammonium-magnesium fosfaat

 

Vier systemen voor verse vis of visspiervlees om een verbeterde en frissere kwaliteitsbehandeling in de lijnproductie toe te passen.

  • Machinale injektering van 6 à 8 % liquide oplossing als volgt samengesteld :
    Tripolyphosphate - Bufferglucose Syrup.
    Samengesteld met volgende additieven : Gelita Sol M, zout en water.
  • Automatische verwerking met sproeitransportband :
    Laat het visspiervlees zeer goed zijn 4 % van bovenvermelde samengesteld liquide vocht opnemen.
  • Trommelsysteem :
    Zonder vacuüm : 4 tot 8 % van bovenvermeld samengesteld liquide vocht gedurende de trommeltijd toevoegen aan het visspiervlees.
  • Bubbelbadsysteem voor visspiervlees : 7 minuten behandeling met bovenvermelde samenstelling,
    vochtopname naar keuze van 4 tot 8 %.


More technical information under construction.

Contact information:
E-mail: info@ph-liquid.com

This website, layout and background is registrated
Send mail to info@ph-liquid.com with questions or comments about this web site.